時至今日，國內的疫情已經基本得到了有效的控制，但防護服的生產還在緊張進行中。目前很多分昂護膚廠家前期并沒有生產防護服經驗，也是在疫情期間臨危授命進行生產，所以在面料選擇和壓膠條的時候會產生很多困惑。本篇我們特地整理了醫用防護服熱熔膠條在使用中的常見問題以及解決方案，希望對從事防護服生產的企業能夠有幫助。
一般在壓膠過程中出現的問題是：面料不耐溫，壓膠過程中產生破洞、粘補助感覺沒黏性、壓住后第三天又輕松開膠。這些原因都會導致壓膠失敗，測試水壓不過關。綜合分析以下幾種原因，可供參考：
一、生產過程中面料破洞問題解決方案：
1、更換低溫熱熔膠條；
2、降低溫度，如果降低溫度粘不住，請參考1；
3、減低風量；
4、緩慢進槍時間；
5、加速退槍時間。3、4、5可以有效避免面料燙壞。
二、粘不住解決方案：
1、了解下是不是槍溫低了，槍溫度沒有達到膠條的熔點。測試方法很簡單找一塊棉布，壓一下，如果能夠粘住哪就不是溫度問題。如果粘不住可以適當提高槍溫測試。如果測試有破洞，可以參考第一類解決方案。
2、材料不兼容。目前市場米啊鳥種類繁多，也有曾見過測試了幾十種膠條都不能黏住的面料。此現象需要找有研發能力的熱熔膠企業，定向研發。
3、面料復合膜當下以PE和TPU為主，可以咨詢面料廠家覆膜是什么材質。覆膜PE材質一般可以用高低溫EVA膠條、聚烯烴膠條、還有其他類。TPU覆膜那就選擇PU膠條（目前市面上不多）。
三、粘好后，過幾天一拉就開膠解決方案：
面料覆膜做過表面處理，粘接會出現假象。會出現粘合的時候挺好，過幾天就不行了現象。這類現象在熱熔膠粘貼行業很常見。解決方案，可選用低溫溶脂高的膠條，這樣便于滲透。